用户的安装要求:
1它需要一个80A三相空气开关,以提供良好的接地保护。
2它需要一个带有4Kg / cm2分压表和工业纯氩气的氧气减压阀,其纯度不低于99.99%。
3根据设备的实际尺寸,它需要一个足够大的工作空间。
4设备安装地点应远离其他高频源。
5工作场所应保持良好的通风和地面防尘设施,环境温度一般不应超过35°C。
6工作场所周围不得有易燃或易爆材料。
设备布线
1电源线应不小于10mm2的四线橡皮线。采用三相五线制,零/接地线分离,必须可靠接触。
2将气源连接到设备的进气管并拧紧接头以确保无泄漏。
3将气管,水管和电缆连接到设备的组件之间。
自动发动机阀门PTA设备的一般说明
1冷却罐:它提供恒温恒压水,以冷却割炬和阀门的底部。水箱的冷却能力为6,000千卡/ 25℃,温度设定范围为+ 5°C至+ 30°C,精度为±1.0°C,水箱容量为40升,制冷剂为R22。
2控制柜:控制柜采用全封闭结构,配有制冷和空调,可冷却电气元件。底部是入口和出口气体管线和气体压力开关和电缆出口连接器。中间部分为电源,上部为电气控制部分,包括PLC,送粉电机控制器和转盘电机控制器,割炬摆动控制器(选配件),焊接电流控制转换板,电源,控制变压器和其他辅助元件装置和三个电子气流装载机。
3焊接室:焊接室前后有四个门。焊接过程中所有门都关闭,以保护操作员免受焊接弧光。可以随时打开操作面左侧的门,并可以及时调整焊炬的位置,提高焊接质量。
4焊枪回转马达:该马达控制焊枪在焊接和焊接位置时的摆动功能。
5操作面板:操作面板安装在焊接室的左侧门上。操作面板上有触摸屏,焊接电压显示表和焊接电流显示表以及自动手动开关和割炬左右调节按钮。所有焊接参数均在触摸屏上操作。电弧启动工作时显示电弧电压和电流。转移电弧工作时,显示转移电弧电压和电流。
6交叉调整系统:交叉调整系统安装在上表。当需要调整焊接位置时,可以通过水平和垂直手轮调节焊炬的前后位置和高度。
7送粉器:由密封盒和计量电机组成。每桶可装18公斤粉末。粉末进料范围为6-45克/分钟。当气缸内剩余约0.2kg的粉末时,气缸上的传感器可以检测到信号并及时将其反馈给PLC,并且在面板上没有显示粉末。同时,蜂鸣器不断发出警报,提醒操作人员及时添加粉末。
8焊枪:焊枪安装在臂调节系统上。水,电和煤气由水冷电缆和燃气管道提供。从粉末进料器输送的粉末将直接送到焊炬。
9顶部夹子:顶部夹子用于将阀门固定在转盘上,使阀门在焊接过程中旋转。顶部夹具由两个滑杆,一个滑块和一个圆柱组成。它固定在转盘上,以确保夹紧时的精度。
10排放槽:阀门焊接完成后,阀门将滑出槽。
11 杰克系统:用于调整转盘的倾斜角度。松开两个锁定螺丝然后旋转手轮,您可以调整转盘的倾斜角度。调整完成后,应拧紧螺钉。
12转盘系统:转盘安装在焊接室的上工作台上。它由数控电机拖动,并通过循环冷却水冷却。整个转盘由千斤顶系统调节。它可以从0-45°倾斜并且也可以锁定。
13下表:下表内有一个压缩空气控制系统,用于控制顶部夹具的上下移动。台面配有工作台和粉末收集管。同时,下工作台还用作焊接室的安装基座。
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