火电中的污染的主要来源是二氧化硫，通常是通过烟气脱硫系统去除二氧化硫。在烟气脱硫系统中，由于连续使用石灰的腐蚀性产生的影响，除此之外，整个系统在长期使用过程中会有许多附着在金属表面的沉积。从而产生孔隙和缝隙腐蚀，所以我们必须在一个和基体（贱金属）之间选择一个用于脱硫系统-超亲合性，并具有良好的耐腐蚀性的焊接耗材。有两个基本原因：第一个原因：因为①整个焊接区的微观结构是铸造非常相似，它是一枝晶。它的化学微观偏析和枝状晶体结构是相称的，而其微观偏析到另一个孔和缝隙腐蚀是该地区密切相关，对脱硫系统的焊接材料必须有良好的耐腐蚀性元素，如铬、钼、钨等。②原因之二：我们用合金和钢复合板制造的容器，使用焊接材料更重要的是有很多超级亲和作用，由于复合钢板基材将稀释的焊料层防腐效果强的元素。由于以上原因，我们通常采用nicrmo-14取代C-276有焊接C-276焊接覆盖。同时在生产这种类型的烟气脱硫系统通常采用高效率的焊接工艺和要求的全位置焊接，这一结果使得小的情况后，焊接稀释后的防腐效果是非常好的。在一些大型的垃圾焚烧系统中所描述的腐蚀机制同样适用。

核电的重要组成部分是蒸汽发生器和反应器。蒸汽发生器是一支U型管换热器管板上的巨人。所有这些换热管完全插入管内直径件采用4500mm巨大的平行板，厚度为500mm。所有这些管子和板的接缝都需要紧密的焊接在一起。用于焊接接头开耗材是含铬30% nicrfe-7合金（Inconel 52）。这种材料的主要用途，以防止晶间水环境所产生的应力腐蚀开裂。