陶瓷棒是配合陶瓷棒火焰喷枪而专门制造的电焊条状的火焰喷涂材料。热喷涂用棒材一般都是陶瓷棒材，由于韧性较差无法拉拔成丝材，故做成电焊条状的火焰喷涂材料。陶瓷表面喷涂是用于基体表面形成陶瓷涂层，起到耐磨防腐作用，使用氧气和乙炔混合燃烧，将陶瓷棒熔化，由压缩空气将熔化的陶瓷棒材料雾化成细小熔滴，喷涂到基体上形成陶瓷涂层。因此，涂层致密，气孔率低，结合强度好，没有粉末火焰喷涂和等离子喷涂时焰流的边缘效应。那么陶瓷棒的喷涂工艺是怎么样的呢？

1. 基体表面预处理。为了使涂层与基体有良好的结合强度，对喷涂基体表面必须进行预处理，其方法有：净化处理、用溶剂清洗、碱液清洗、超声波清洗、加热处理等。

2.粗化处理。将净化后的基体表面进行喷砂等处理，形成凸凹不平的粗糙表面，从而与涂层形成良好的结合力。表面粗化处理的主要方法有：喷砂粗化、喷涂自结合金属层、还可以采用车沟槽、压花滚花、平面刻槽等机械加工方法。

3. 喷涂工艺。在粗化处理过的基体上进行陶瓷喷涂。陶瓷涂层的厚度可按实际要求进行控制。最佳喷涂陶瓷涂层的厚度为0.3mm~1.0mm。对于形状复杂的工件，可将工件夹在车床等夹具上进行陶瓷喷涂。

4. 后加工处理。如果工件表面需要精配合，喷涂后还需要进行磨削处理。若是耐腐蚀部件，如耐酸泵泵壳，还需要进行“封孔处理”。因为喷涂陶瓷层有一定间隙，气孔率大约为4~12%，孔隙互相连通并且从表面延伸到基体。为了防止腐蚀介质通过孔隙渗透腐蚀基体，需要把微孔封闭起来。